Tấm nhôm 3003 H24 so với H14: Sự khác biệt là gì

Nhôm 3003 là gì?

3003 là hợp kim nhôm{1}}mangan được sử dụng rộng rãi nhất, chứa khoảng 1,0–1,5% mangan. Nó có độ bền vừa phải, khả năng định dạng tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn rất tốt, và nó không thể được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt mà chỉ có thể gia công nguội. Đây là sản phẩm mang tính kinh tế của dòng 3xxx, được sử dụng trong dụng cụ nấu ăn, bao bì thực phẩm, linh kiện HVAC, bể chứa và thùng xe tải.

Tìm hiểu hệ thống nhiệt độ H

Chữ H xác định tính khí-căng thẳng. Chữ số đầu tiên sau H mô tả phương pháp: H1x có nghĩa là chỉ biến dạng cứng lại, H2x có nghĩa là biến dạng cứng lại và sau đó được ủ một phần, và H3x có nghĩa là biến dạng cứng lại và ổn định. Chữ số thứ hai cho biết độ cứng cuối cùng: 2 là cứng một phần tư, 4 là cứng một nửa, 6 là cứng ba{9}}và 8 là cứng hoàn toàn. Vì vậy, H14 là tấm nửa cứng được cán nguội hoàn toàn bằng cách cán nguội, trong khi H24 là tấm nửa cứng được cán nguội cứng hơn và sau đó được ủ một phần xuống cùng một nửa độ cứng.

3003-H14 so với 3003-H24: Xử lý và Thuộc tính

3003-H14:tấm đúc được cán nóng và sau đó cán nguội trực tiếp đến độ dày và độ cứng cần thiết. Không có quá trình ủ cuối cùng nào được thực hiện, giúp quá trình này đơn giản và chi phí thấp.3003-H24:tấm được cán nguội đến điều kiện cứng hơn và sau đó được ủ một phần có kiểm soát, giúp giảm căng thẳng bên trong và phục hồi độ dẻo. Kết quả là có cùng loại độ bền cứng bằng một nửa so với H14 nhưng có độ giãn dài tốt hơn và đặc tính tạo hình ổn định hơn.

Bởi vì H24 được ủ một phần nên nó có độ giãn dài cao hơn H14 và dễ uốn cong, dập và kéo sâu hơn đáng kể, ít có nguy cơ bị nứt trên bán kính chật hẹp. Các giá trị thay đổi theo độ dày và phiên bản tiêu chuẩn quản lý.

Ứng dụng

Tấm 3003-H14phù hợp với các bộ phận cần độ bền đáng tin cậy với hình dạng vừa phải: dụng cụ nấu nướng và-thân nồi áp suất, cửa gara, tấm tủ lạnh và tủ đông cũng như thiết bị-truyền nhiệt chẳng hạn như đế tản nhiệt và khay bay hơi.Tấm 3003-H24được ưu tiên khi phải cân bằng độ bền và độ dẻo: mái xe tải và xe moóc, thùng chứa hóa chất và kho chứa, bộ trao đổi nhiệt, đèn chớp kiến ​​trúc và các bộ phận-kéo sâu.

Hướng dẫn lựa chọn

Chọn H14 khi quy trình cắt, uốn hoặc đục lỗ đơn giản và bạn muốn độ bền tối đa với chi phí xử lý thấp nhất. Chọn H24 khi bộ phận yêu cầu tạo hình phức tạp, dập hoặc vẽ sâu, khi độ đàn hồi phải được giảm thiểu hoặc khi hoạt động tạo hình có thể làm nứt phôi H14. Cả hai chất này đều được anot hóa và sơn tốt, mặc dù H24 có thể cần làm sạch bề mặt nhẹ sau khi ủ nếu oxit đã hình thành.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: 3003-H14 và 3003-H24 có thể hoán đổi cho nhau không?

Không phải lúc nào cũng vậy. Chúng có cùng loại độ bền cứng một nửa, nhưng H24 mang lại độ giãn dài và khả năng định hình tốt hơn. Nếu việc tạo hình phức tạp thì H24 là lựa chọn an toàn hơn; nếu sức mạnh và chi phí chiếm ưu thế, H14 được ưu tiên.

Câu 2: Tại sao H24 lại mềm hơn H14 trong một số bảng dữ liệu?

H24 được ủ một phần sau khi cán nguội, do đó phạm vi kéo điển hình của nó thấp hơn một chút (130–170 MPa) trong khi độ giãn dài cao hơn. Cấp độ cứng là như nhau; sự cân bằng tài sản là khác nhau.

Câu 3: H24 có tốt cho quá trình anod hóa không?

Đúng. Cả hai đều anodize tốt; H24 có xu hướng mang lại phản ứng ăn mòn và màu sắc đồng đều hơn do cấu trúc ổn định hơn, giảm bớt áp lực-.

Câu 4: Việc ủ một phần H24 có ảnh hưởng đến bề mặt không?

Nó có thể tạo ra quá trình oxy hóa nhẹ nên cần phải làm sạch trước khi anodizing hoặc sơn; Các nhà cung cấp thường hoàn thiện bề mặt để tấm sẵn sàng được xử lý.

Câu 5: Bể chứa được sử dụng loại nhiệt độ nào?

H24 thường được chỉ định cho vỏ bể và mái nhà vì nó kết hợp độ bền tốt với độ dẻo cần thiết để cuộn và tạo thành các tấm mà không bị nứt.