Bản thân tấm nhôm kim loại chỉ có một màu, nhưng nhiều phương pháp điều trị có thể được thực hiện trên bề mặt của nó. Nó có thể tạo thành màu sắc đầy màu sắc trên bề mặt của tấm nhôm thông qua phun, lớp phủ lăn, hạt gỗ, hạt vải và các quy trình khác. Sơn fluorocarbon được ngành công nghiệp trang trí tòa nhà đánh giá cao vì phạm vi lựa chọn màu sắc, khả năng kháng thời tiết tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ lớp phủ, hiệu suất tuyệt vời của lớp phủ fluorocarbon làm cho nó ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong việc xây dựng vật liệu trang trí. Hôm nay, chúng ta hãy xem xét sâu sắc về sự khác biệt giữa các quá trình phủ fluorocarbon và fluorocarbon, và loại vật liệu bằng nhôm nào phù hợp cho ứng dụng.
Phun fluorocarbon phun fluorocarbon là một phương pháp phun tĩnh điện, cũng là một phương pháp phun chất lỏng. Nó đề cập đến một phương pháp lớp phủ sử dụng nguyên tắc xả corona để làm cho lớp phủ nguyên tử hóa được tích điện âm theo tác động của điện trường điện áp cao và hấp phụ trên bề mặt chất nền tích điện dương để xả. Ví dụ, veneer nhôm thông thường mà chúng tôi sử dụng trước tiên được xử lý và hình thành theo các bản vẽ, sau đó được đánh bóng và làm sạch, gửi đến bể làm sạch để rửa kiềm và ngâm, sau đó gửi đến phòng phun phun để phun và nướng, tạo thành lớp phun trên bề mặt để phân lập không khí bên ngoài và gây ô nhiễm trực tiếp. Quá trình phun fluorocarbon chủ yếu bao gồm ba bước: tiền xử lý (tẩy tế bào, ngâm, crom hóa), phun và chữa bệnh (nướng). Theo nhu cầu của lớp phủ vật liệu, hai lớp phủ, ba lớp phủ hoặc bốn lớp phủ có thể được chọn. Hai lớp phủ (mồi + topcoat); ba lớp phủ (mồi + topcoat + varnish); Bốn lớp phủ (sơn lót + sơn rào chắn + topcoat + vecni). Nhìn chung, độ dày trung bình của lớp phủ hai lớp lớn hơn hoặc bằng 30μm và độ dày trung bình của lớp phủ ba lớp lớn hơn hoặc bằng 40μm.
Lớp phủ cuộn fluorocarbon
Lớp phủ cuộn fluorocarbon là một phương pháp phủ sử dụng con lăn cao su hoặc con lăn bằng thép để áp dụng sơn trên bề mặt của tấm nhôm, để sơn được san bằng và sắp xếp, và cuối cùng được chuyển đều vào tấm kim loại chuyển động (tấm thép hoặc tấm bằng nhôm) và sau đó được nướng và chữa khỏi, do đó tạo thành một tấm bảo vệ chất rắn. Lớp phủ cuộn fluorocarbon chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt chất nền tấm kim loại, còn được gọi là lớp phủ trước. Ví dụ, tấm composite nhôm phổ biến mà chúng ta thường được đặt trên dây chuyền sản xuất để xử lý bề mặt, sau đó phủ cuộn bằng sơn fluorocarbon và nướng để tạo thành một sản phẩm. Cuộn dây phủ cuộn thường cần xử lý và đúc thứ cấp trước khi sử dụng. Quá trình sản xuất lớp phủ cuộn fluorocarbon là nướng trong khi phủ, và nói chung phải mất nhiều lần để nướng nhiều lần. Các phương pháp thường được sử dụng là ba lớp phủ và ba nướng hoặc hai lớp phủ và hai món nướng. Trong trường hợp bình thường, độ dày trung bình của lớp phủ hai lớp và hai nướng lớn hơn hoặc bằng 25μm, và độ dày trung bình của lớp phủ ba lớp và ba nướng lớn hơn hoặc bằng 32μm.
Sự khác biệt giữa phun fluorocarbon và các quá trình phủ cuộn fluorocarbon không chỉ trong các hiệu ứng bề mặt của chúng, mà còn trong sự khác biệt rõ ràng trong thứ tự hình thành màng và quá trình đúc của các tấm nhôm. Tấm nhôm phun đầu tiên xử lý kim loại tấm thành hình, có thể được gấp lại, chạm khắc, uốn cong, hàn, đấm, v.v ... Nó rất dễ để hình, có độ dẻo mạnh và sẽ không gây ra bất kỳ tác động nào trên bề mặt của nó. Lớp phủ lăn Fluorocarbon yêu cầu các cuộn nhôm mỏng được quay đầu tiên, điều đó có nghĩa là nhiều quy trình sẽ bị hạn chế để tránh thiệt hại cho bề mặt sơn, và rất khó để thống nhất màu sắc của việc sửa chữa sau này. Ưu điểm của quá trình phun fluorocarbon 1). Quá trình phun được thực hiện sau khi tấm nhôm được hình thành. Các khiếm khuyết nhỏ của tấm nhôm và các khuyết tật nhỏ được thêm vào trong quá trình hình thành tấm nhôm có thể được bù bằng quá trình phun. Quá trình phun có sự linh hoạt đáng kể. 2). Quá trình xây dựng phun là trưởng thành và hiệu suất lớp phủ là tốt. Độ dày của màng đầu tiên có thể đạt 50 ~ 80μm, và các chỉ số toàn diện như độ bám dính và kháng ăn mòn là tương đối tuyệt vời. 3). Các màu sắc rất đa dạng và có thể được tạo thành nhiều màu sắc theo yêu cầu của khách hàng, nhưng hệ thống màu tương đối phẳng.
Ưu điểm của quá trình phủ lăn fluorocarbon 1). Hoạt động tự động tốc độ cao, tốc độ nhanh, hiệu quả sản xuất cao, không có sương mù sơn và không có sương mù sơn. 2). Lớp phủ lăn được áp dụng do áp suất của tấm phẳng, bề mặt tấm được nhấn mạnh đều và sai số của độ dày màng sơn nhỏ hơn 0. 5 micron. Độ dày của toàn bộ lớp màng phủ đồng đều và lỗi là tối thiểu. Bề mặt mịn và tinh tế, không có micropores và ô nhiễm. 3). Tỷ lệ sử dụng sơn đạt hơn 99%, đây là một sản phẩm hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường với tổn thất thấp. 4). Lớp phủ lăn có thể in các mẫu khác nhau, bao gồm hạt gỗ quý, hạt cẩm thạch, màu giả tưởng và các màu đặc biệt khác, và các loại màu phun tương đối phẳng. Ngoài ra, vì quá trình phủ lăn là định hướng, màu bề mặt sẽ khác nhau dưới sự khúc xạ của ánh sáng mặt trời. Hãy chú ý để giữ hướng nhất quán trong quá trình cài đặt.
Quá trình lớp phủ lăn fluorocarbon cho thấy những lợi thế rõ ràng về hiệu quả sản xuất, chất lượng lớp phủ, hiệu quả chi phí vòng đời đầy đủ và tác động môi trường, trong khi quy trình phun fluorocarbon là một lựa chọn hiệu quả trong một số kịch bản ứng dụng cụ thể nhất định, chẳng hạn như xử lý các tấm nhôm với hình dạng phức tạp. Do đó, khi chọn quy trình phủ, loại quy trình phù hợp nhất nên được chọn dựa trên nhiều cân nhắc như các yêu cầu dự án cụ thể, các ràng buộc ngân sách và các yêu cầu bảo vệ môi trường.
