Hầu hết các ống nhôm trên thị trường đều được sản xuất bằng quy trình hàn khuôn và ép đùn kết hợp thông thường nên không thể tránh khỏi hoàn toàn các đường hàn, đặc biệt là sau quá trình oxy hóa dễ bị vết đen. Trong sản xuất ép đùn, các thanh tròn ngắn, nhiệt độ cao và quy trình ép đùn tốc độ chậm được sử dụng. Đặc biệt, phải kiểm soát được “ba nhiệt độ”. Thanh nhôm, thùng đùn và khuôn phải được giữ sạch sẽ. Thời gian và nhiệt độ lão hóa được xác định theo độ dày của thành ống. Chỉ cần thực hiện các điều chỉnh phù hợp với đường kính ống.

Máy ép đùn ống nhôm được sử dụng hiện nay bao gồm hộp ép đùn và xi lanh. Khối nhôm được gia nhiệt được đưa vào hộp ép đùn từ cổng cấp liệu. Xi lanh bắt đầu hoạt động để chùm đùn đẩy khối nhôm về phía khuôn đùn. Nhiệt độ cao Khối nhôm ở trạng thái có độ dẻo tốt. Khi nhiệt độ của khối nhôm giảm thì độ dẻo cũng sẽ giảm. Dưới tác dụng của một áp suất và tốc độ nhất định của chùm đùn, tấm ép đùn đẩy khối nhôm tạo ra dòng nhựa và được ép đùn từ khuôn ép đùn. , nhờ đó thu được một ống nhôm có hình dạng và kích thước mặt cắt ngang cần thiết; Trong quá trình ép đùn, khối nhôm chịu áp lực mạnh trong vùng biến dạng ép đùn, có thể phát huy tối đa độ dẻo của nó và thu được biến dạng lớn. Đồng thời, biến dạng đùn có thể được cải thiện. Cấu trúc của vật liệu kim loại cải thiện tính chất cơ học của chúng,

đặc biệt đối với các khối nhôm có hiệu ứng ép đùn. Sau khi làm nguội và lão hóa, tính chất cơ học theo chiều dọc (hướng đùn) của sản phẩm ép đùn cao hơn nhiều so với các sản phẩm tương tự được sản xuất bằng các phương pháp xử lý khác. Xử lý báo chí cũng có tính linh hoạt cao. Các sản phẩm có hình dạng, kích cỡ và chủng loại khác nhau có thể được sản xuất trên cùng một thiết bị chỉ bằng cách thay đổi khuôn ép đùn. Thao tác thay khuôn đùn rất đơn giản, thuận tiện, ít tốn thời gian và hiệu quả cao. Tuy nhiên, vẫn còn những vấn đề lớn với việc hình thành một số ống nhôm liền mạch hai lớp. Vì vậy, cần phải cải thiện tình trạng này.
Ống nhôm liền mạch thường sử dụng phương pháp ép đùn thủng. Vì ống nhôm liền mạch có đặc điểm là trọng lượng riêng nhỏ, dễ gia công và độ bền cơ học cao nên trên thực tế, các yêu cầu về quy trình sản xuất ống nhôm liền mạch tương đối nghiêm ngặt và chính xác.







