Đúc
Bước đầu tiên trong việc làm các tấm nhôm thường liên quan đến đúc. Có một vài phương pháp đúc phổ biến. Một là đúc trực tiếp (DC). Trong quá trình này, nhôm nóng chảy được đổ vào nước - khuôn được làm mát. Khi nhôm nguội đi và đông cứng, nó tạo thành một thỏi lớn. Thôi này sau đó được xử lý thêm để làm các tấm. Ưu điểm của việc đúc DC là nó có thể tạo ra nhôm chất lượng cao với cấu trúc tương đối đồng đều.
Một phương pháp khác là đúc liên tục. Ở đây, nhôm nóng chảy được cho ăn liên tục thông qua một lỗ nhỏ trong khuôn trong khi được làm mát. Điều này dẫn đến một dải nhôm dài, liên tục mà sau đó có thể được cuộn thành các tấm. Đúc liên tục là tuyệt vời cho sản xuất âm lượng cao vì đó là một quá trình liên tục, có nghĩa là ít thời gian chết hơn giữa các lô.
Lăn
Sau khi đúc, bước lớn tiếp theo là lăn. Cuộn là tất cả về việc giảm độ dày của nhôm và cải thiện hoàn thiện bề mặt của nó. Có hai loại lăn chính: lăn nóng và lăn lạnh.
Cán nóng được thực hiện ở nhiệt độ cao, thường là trên nhiệt độ kết tinh của nhôm. Thôi nhôm hoặc tấm được làm nóng được truyền qua một loạt các nhà máy lăn. Khi nó đi qua các nhà máy, độ dày của nhôm giảm dần. Cán nóng có thể tạo ra các tấm nhôm quy mô lớn một cách nhanh chóng. Nó cũng giúp phá vỡ cấu trúc đúc của nhôm, làm cho nó đồng nhất hơn.
Mặt khác, lăn lạnh được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Tấm nhôm cuộn nóng được xử lý thêm trong các nhà máy cuộn lạnh. Cán lạnh có thể đạt được đồng hồ đo mỏng hơn nhiều và chất lượng bề mặt tốt hơn so với cán nóng. Nó cũng làm tăng sức mạnh của tấm nhôm thông qua công việc làm cứng. Tuy nhiên, cảm lạnh - tấm cuộn có thể cần phải được ủ sau đó để giảm bớt căng thẳng nội bộ.
Ủ
Ủ là một quá trình điều trị nhiệt rất quan trọng đối với các tấm nhôm. Sau khi lăn lạnh, nhôm có thể trở nên cứng và giòn do làm việc cứng. Ủ giúp làm mềm nhôm, cải thiện độ dẻo của nó và làm giảm căng thẳng bên trong.
Quá trình này liên quan đến việc làm nóng tấm nhôm đến một nhiệt độ cụ thể và sau đó giữ nó ở đó trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó là làm mát chậm. Các quy trình ủ khác nhau được sử dụng tùy thuộc vào loại hợp kim nhôm và các thuộc tính mong muốn của tấm. Ví dụ, ủ đầy đủ được sử dụng khi cần có độ mềm và độ dẻo tối đa, trong khi quá trình ủ được sử dụng trong các giai đoạn trung gian của cuộn lạnh để cho phép biến dạng thêm.
Xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt là một phần quan trọng của việc xử lý các tấm nhôm. Nó không chỉ tăng cường sự xuất hiện của các tấm mà còn cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bền của chúng.
Một điều trị bề mặt phổ biến là anod hóa. Anodizing tạo ra một lớp oxit mỏng, bảo vệ trên bề mặt của nhôm. Lớp này khó hơn nhiều và ăn mòn hơn nhiều - chống lại lớp oxit tự nhiên. Quá trình anod hóa liên quan đến việc ngâm tấm nhôm trong dung dịch điện phân và truyền một dòng điện qua nó. Độ dày và màu sắc của lớp anodized có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh các tham số quá trình.
Một cách xử lý bề mặt khác là vẽ hoặc phủ. Sơn có thể cung cấp bảo vệ bổ sung chống ăn mòn và cũng có thể cung cấp cho tấm nhôm một màu hoặc hoàn thiện cụ thể. Có nhiều loại sơn và lớp phủ khác nhau có sẵn, chẳng hạn như lớp phủ bột và sơn chất lỏng. Lớp phủ bột là phổ biến vì chúng bền hơn và thân thiện với môi trường hơn.
Cắt và gia công
Khi các tấm nhôm được xử lý theo độ dày và bề mặt mong muốn, chúng thường cần được cắt và gia công theo kích thước và hình dạng phù hợp.
Cắt có thể được thực hiện bằng các phương pháp khác nhau. Cắt là một phương pháp phổ biến trong đó một lưỡi dao sắc nhọn cắt qua tấm nhôm. Đó là một cách nhanh chóng và chi phí - hiệu quả để cắt các tấm lớn thành các mảnh nhỏ hơn. Cắt laser là một lựa chọn khác. Cắt laser cung cấp độ chính xác cao và có thể cắt các hình dạng phức tạp một cách dễ dàng. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng trong đó độ chính xác là rất quan trọng, như trong ngành hàng không vũ trụ.
Gia công bao gồm các hoạt động như khoan, phay và quay. Khoan được sử dụng để tạo các lỗ trong tấm nhôm, trong khi phay có thể được sử dụng để tạo ra các rãnh, túi hoặc các tính năng phức tạp khác. Quay thường được sử dụng cho các bộ phận hình trụ được làm từ các tấm nhôm.
