Về công nghệ lá nhôm, GNEE Aluminium đã nắm vững các quy trình cốt lõi bao gồm cán nóng/cán đúc, cán nguội, cán lá mỏng, rạch, cuộn lại, v.v. và đã vượt qua nghiên cứu kỹ thuật.
Về nhu cầu thị trường, "lá nhôm pin lithium có yêu cầu kỹ thuật cao, sản xuất khó khăn và tỷ lệ năng suất chỉ khoảng 70%". Những điểm khó khăn trong quy trình sản xuất lá nhôm và chia sẻ những thành tựu mới nhất của GNEE Aluminium.
Đầu tiên, việc làm mỏng lá nhôm cho pin đã trở thành một xu hướng và công nghệ xử lý ngày càng trở nên khó khăn hơn. Trong lĩnh vực năng lượng, từ 20μm đến 13μm phổ biến hiện nay, nhiều ứng dụng đã giảm xuống còn 12μm và vẫn còn một số ít ứng dụng 10μm.
Được biết, về mặt lá nhôm siêu mỏng, lá nhôm pin lithium cường độ cao hai mặt 9μm của GNEE Aluminium đã được sản xuất hàng loạt. Ngoài ra, lá nhôm mỏng nhất mà nó phát triển đã đạt tới 7μm, đứng đầu trong ngành.
Thứ hai, từ góc độ tính chất cơ học của sản phẩm, lá nhôm 1060 của GNEE Aluminium có độ bền kéo 200Mpa, lá nhôm 1235 có độ bền kéo 250Mpa và lá nhôm 1100 có độ bền kéo 280Mpa, có thể đảm bảo hiệu suất xử lý của những lá kim loại.
Thứ ba, độ giãn dài là một trong những chỉ số hoạt động cốt lõi của lá nhôm. Nó đã tăng từ 3% ban đầu lên 4% hiện tại để đảm bảo tính chất cơ học của giấy bạc.
Thứ tư, kiểm soát lỗ kim cũng là một vấn đề khó khăn. Lấy lá nhôm 13μm làm ví dụ, yêu cầu về lỗ kim đã giảm từ 10 xuống còn 3 lỗ trên một mét vuông.
Thứ năm, giá trị dyne của lá nhôm là cần thiết cho lớp phủ cực âm của pin lithium. Lá nhôm dùng pin lithium truyền thống có kích thước từ 30-40dyn. Đối với một số yêu cầu về thuốc nhuộm cao, GNEE Aluminium đã đạt được 70dyn thông qua xử lý bề mặt bằng các quy trình đặc biệt để tăng cường hơn nữa lá nhôm. Độ bám dính.
