1. Lặp đi lặp lại độ dày và các rào cản kỹ thuật tiếp tục vượt qua
Phạm vi độ dày chính thống: Ngành công nghiệp hiện tại thường sử dụng 10-20 μM Lá nhôm, nhưng các công ty hàng đầu như nhôm Wuxing có các sản phẩm 7μM được sản xuất hàng loạt và Vật liệu pin siêu mỏng GUI nhôm;
Thử thách cực độ: Các công ty Qingzhen đã sản xuất thành công lá đôi 0.006mm (6μM), nhưng lá pin điện vẫn chưa được áp dụng ở quy mô lớn do yêu cầu hiệu suất cao hơn;
Cân bằng hiệu suất: Độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 260MPa và độ giãn dài trên 3% trở thành cơ sở cho các sản phẩm 12-13
2. Đột phá kỹ thuật đằng sau việc giảm độ dày
Đổi mới vật liệu: Sử dụng chất lỏng nhôm có độ tinh khiết cao 99,8% và công thức hợp kim đặc biệt (như hợp kim 1100, 1235) để cải thiện độ dẻo;
Nâng cấp quá trình: Thiết bị lăn thông minh đạt được sản xuất ổn định 1.6- mét rộng 8μm lá nhôm, và mật độ pinhole bề mặt được tối ưu hóa đến mức dẫn đầu ngành;
Công nghệ lớp phủ: Lớp phủ chức năng làm tăng giá trị dyne lên hơn 50DYN, tăng cường cường độ liên kết điện cực .
3. Trình điều khiển thị trường và xu hướng trong tương lai
Nhu cầu về các phương tiện năng lượng mới: Lượng nhôm được sử dụng trong một chiếc xe đạt 280kg và làm mỏng lá nhôm bằng 1μm có thể làm giảm trọng lượng pin 2,3%;
Trò chơi chi phí: Mặc dù công nghệ 6μM đã được xác minh trong phòng thí nghiệm, sản lượng sản xuất hàng loạt không đủ dẫn đến giá cao hơn 40% so với các sản phẩm 8μm;
Cạnh tranh toàn cầu: Năng lực sản xuất của Trung Quốc chiếm 60% thế giới, nhưng các công ty Nhật Bản tạm thời dẫn đầu trong lĩnh vực nghiên cứu trước 3-5 μm .}}
Sự đồng thuận của ngành: 2025 sẽ là một nút quan trọng cho việc phổ biến 8μM và sự phát triển của 6μM . mỗi lần giảm độ dày 1μm đòi hỏi phải vượt qua ba ngưỡng của vật liệu, thiết bị và công nghệ .
