Giấy bạc là vật liệu dập nóng được cán trực tiếp thành tấm mỏng bằng nhôm kim loại. Hiệu ứng dập nóng của nó tương tự như giấy bạc nguyên chất, vì vậy nó còn được gọi là giấy bạc giả. Vì nhôm mềm, dễ uốn và có độ bóng trắng bạc, nên nó cũng có thể được in nếu các tấm cuộn, thủy tinh nước và các vật liệu khác được gắn trên giấy offset để làm giấy bạc. Tuy nhiên, bản thân giấy bạc dễ bị oxy hóa và trở nên sẫm màu hơn, và sẽ phai màu khi cọ xát hoặc chạm vào, vì vậy nó không phù hợp để dập nóng bìa sách đã lưu trữ trong thời gian dài. Giấy bạc là vật liệu đóng gói có hiệu suất tuyệt vời. Trong cuộc sống hàng ngày, các sản phẩm gia công giấy bạc phổ biến nhất là giấy bạc và giấy bạc nhôm để đóng gói thực phẩm. Tất nhiên, giấy bạc có thể được sử dụng cho nhiều mục đích hơn thế nữa. Do đó, với tư cách là một nhà sản xuất bao bì, việc lựa chọn giấy bạc có hiệu suất và chất lượng tuyệt vời là rất quan trọng. Vậy làm thế nào để chọn được giấy bạc nhôm chất lượng cao? Bài viết này sẽ thảo luận chi tiết về vấn đề này và cung cấp cho bạn một số trợ giúp.
Quy trình sản xuất
Quy trình gia công lá nhôm là sản phẩm nhôm có nhiều bước gia công nhất, độ dày nhỏ nhất và độ khó nhất trong ngành gia công nhôm. Hiện nay, có hai tuyến công nghệ gia công thường được sử dụng trong ngành: (1) Phương pháp cán nóng thỏi; (2) Phương pháp đúc và cán hai trục.
Phương pháp cán nóng thỏi
Đầu tiên, nhôm nóng chảy được đúc thành thỏi phẳng, sau đó qua quá trình đồng nhất hóa, cán nóng, cán nguội, ủ trung gian và các quá trình khác, nó tiếp tục được cán nguội thành tấm có độ dày khoảng {{0}.4~1,0 mm dưới dạng phôi lá mỏng (đúc → cán nóng) Phôi → cán nguội → cán lá mỏng).
Trong phương pháp cán nóng thỏi, phôi cán nóng trước tiên được cán để loại bỏ các khuyết tật như lớp oxit và tạp chất trên bề mặt thỏi, sau đó cấu trúc vi mô của thỏi được làm đồng nhất hơn thông qua quá trình đồng nhất hóa, sau đó cán nóng, cán nguội và trung gian Sau nhiều quá trình như ủ và kết tinh lại, tính đồng nhất về cấu trúc bên trong và kích thước hạt của phôi đã được cải thiện đáng kể. Do đó, phôi cán nóng thường có chất lượng tốt hơn và phù hợp với lá nhôm hai số không chất lượng cao và gia công sâu. Sản phẩm lá nhôm. Tuy nhiên, phôi cán nóng có các vấn đề như năng suất tai cao, dễ nứt và các vùng biến dạng không đều trong quá trình kéo sâu, điều này hạn chế việc cải thiện năng suất của lá nhôm chất lượng cao.
Phương pháp đúc hai cuộn
So với phương pháp cán nóng phôi thỏi, quy trình sản xuất phôi lá nhôm theo phương pháp đúc cán tương đối đơn giản; không cần trải qua các bước quy trình phức tạp như nấu chảy thỏi, nghiền, đồng nhất hóa và cán nóng, mà nhôm nóng chảy được đổ trực tiếp. Vào hai con lăn đúc quay (máy kết tinh) và hoàn thành quá trình đông đặc và cán nóng đồng thời trong khu vực đúc và cán trong vòng 2 đến 3 giây để thu được tấm có độ dày từ 4 đến 7 mm. Tương tự như phôi lá nhôm cán nóng, tấm cán đúc cũng cần trải qua một loạt các quy trình cán nguội và ủ trung gian, và cuối cùng được cán thành tấm dày 0.3~0.7mm dưới dạng phôi lá nhôm.
